稀浆封层施工 

一、产品简介

乳化沥青稀浆封层是用于适当级配的石屑或砂与乳化沥青、外加剂和水，按一定比例拌合而成的流动状态的浆状乳化沥青混合料，经均匀摊铺在路面上形成的沥青封层，由于这些乳化沥青混合料稠度较稀呈浆糊状，铺筑厚度较薄，一般在3cm以下，可以使磨损、老化、裂缝、光滑、松散等路面伤害处迅速得到恢复，起到防水、防滑、平整、耐磨和改善路面功能的封层作用。

二、作用

乳化沥青稀浆封层可用于二级及二级以下公路的预防性养护，也适用于新建公路的下封层、磨耗层或保护层。高速公路也宜使用。

乳化沥青稀浆封层属于表面处治路面的一种预防性养护施工方法。新铺沥青路面，如贯入式、粗粒式沥青混凝土、沥青碎石等比较粗糙的路面表面做稀浆封层后，作为保护层和磨耗层，能显著提高路面质量，但不能起承重性的结构作用。实践证明，稀浆封层对密封表面裂缝、延迟松懈、提高抗滑性，不失为一种经济的多功能的路面铺筑方式。

三、施工工艺

（一）施工准备

1、设备的计量标定：

稀浆封层的计量控制系统，施工前须进行严格的计量标定工作，根据室内试验确定的稀浆混合料配合比，对矿料、填料、乳化沥青、水等各种材料的用量，进行单位输出量的标定。根据稀浆封层设备生产厂家，所附使用说明书提供的标定方法进行标定。

2、施工前检查对验收完的基层各项指标进行认真检查，确认合格后，方可进行稀浆封层的施工。

3、清洁路面，对基层表面进行扫地机清扫、吹风机除尘，有泥土污染的地方还需用高压水进行冲洗。

4、放样画线，根据路幅宽度，调整摊铺箱宽度。

（二）施工

1、稀浆封层乳化沥青的生产，采用专用乳化剂进行配制生产，大规模施工前，根据试验以及现场得到的参数进行试铺。

2、装料，将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水分别装入摊铺机的相应料箱，全部装满，并保证矿料的湿度均匀一致。

3、摊铺

1）将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与原路面贴紧；

2）操作手再次确认各料门的高度或开度；

3）开动发动机，接合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器；

4）打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸，并当预湿的混合料移至乳液喷出口时，乳液喷出；

5）、调节稀浆在分向器上流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右；

6）调节水量，使稀浆稠度适中；

7）当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时，操作手就可以通知启动底盘，并缓慢前进，保持稀浆摊铺量与生产量的一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的确良1/2左右；

8）混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是：起点、终点、纵向接缝、过厚过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕应尽快清除并填平；

9）当摊铺机任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，即通知驾驶员停止前进；

10）将摊铺箱提起，然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸和摊铺箱；

11）查对材料剩余量，返回装料。

（三）、特殊问题的处理

1、接缝

1）纵向接缝的处理相当关键。用橡胶刮耙处理接缝的突出部分，再用扫帚进行扫平，纵向接缝变得平顺，总体外观较佳；

2）横向接缝，应尽量减少横缝的数量，提高接缝水平。

a在起点处，当摊铺箱全宽度上都布有稀浆时，就可以低速缓慢前移，这样就可以减少箱内积料过多而产生的过厚起拱现象，并对起点进行人工找平；

b当摊铺机任何一种材料已经用完时，操作手应力求摊铺箱内混合料分布均匀；

c从上一车终点倒加回3～5m的距离开始下一车的摊铺，驾驶员应使机械的运行线形与上一车吻合；

d当该路段进行最后一车施工时，其终点的处理应该采取人工整平，并做出一道直线。

2、过大颗粒及细粒凝块

过大颗粒及细粒凝块通过拌和缸进入摊铺箱后，它最终可能卡在后刮皮下，而在铺筑的稀浆封层表面告成一条明显的纵向凹槽。遇到上述情况立即采取补救措施，首先是跟在摊铺箱后的工人应密切注意摊铺箱的情况，发现划痕，立即用锹将该处刮平铲起，将大石料或结团清除，并刮平；若发现较迟，已有较长划痕时，则先清除大石料或结团，然后用锹在拌和缸出料口接料，均匀洒布在划痕上，并刮平；对结团被压碎后出现的浅色痕迹，现场处理起来较麻烦，可以在开放交通一段时间后再作填补。

四、交通管制

刚摊铺的稀浆封层，必须有一段养护成型期。在养护成型期内，应严禁车辆和行人进入。

1、施工前必须与项目部相关部门取得联系，并共同制定交通管制方案，方案必须保证施工后有足够的养护成型时间，尽可能减少施工对交通的影响；

2、在待铺筑段两端设交通断道标志，标志应醒目，夜间施工时，应采用反光标志，并设专人看管。

五、质量控制

1、施工前材料及设备检查

施工前须提供原材料的检测报告、稀浆混合料设计报告，并确认符合要求；在确认材料、设备等没有发生变化和符合要求后，方可施工。

1）乳化沥青须做的相关检测有：沥青标准粘度、蒸发残留物含量、与矿料粘附性（裹复面积）、蒸发残留物性质（针入度、延度、溶解度）等。

2）矿料检测：包括砂当量、级配、含水量。矿料级配和砂当量指标生变化时，应调整混合料生产配合比设计。

3）当乳化沥青蒸发残留物含量和矿料含水量发生变化时，必须调整摊铺机的设定，确定材料配比符合设计配合比才可施工。

4）施工前应对摊铺机的性能、标定和设定以及辅助施工车辆配套情况、性能等进行检查。

2、施工过程的质量控制

1）对稀浆混合料进行抽样检测，抽检项目包括：稠度（目测）、油石比、矿料级配、外观、摊铺厚度、浸水1h后湿轮磨耗。

2）外观控制

a做到表面平整，密实，无松散；

b纵横缝衔接平顺、外观色泽一致辞；

c与其它构造物衔接平顺，无污染；

d摊铺范围以外无流出的稀浆混合料；

e表面粗糙，无光滑现象。